沈陽工業(yè)鋁合金焊接常見缺陷及解決措施都有什么?
2020-11-16 來自: 沈陽順益德鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):1553
沈陽工業(yè)鋁合金焊接常見缺陷及解決措施都有什么?今日小編就來為大家詳細的介紹一下嗎,趕快跟上小編的步伐,一起來詳細的了解一下吧!
一、強的氧化能力
鋁與氧的親和力很強,在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密而結(jié)實的AL2O3薄膜,厚度約為0.1μm,熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及沈陽工業(yè)鋁合金的熔點,而且密度很大,約為鋁的1.4倍。
在焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結(jié)合,并易造成夾渣。
氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。
這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。
為了保證焊接質(zhì)量,焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接過程中再氧化,對熔化金屬和處于高溫下的金屬進行有效的保護,這是鋁及沈陽工業(yè)鋁合金焊接的一個重要特點。
具體的保護措施是:
1、焊前用機械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
二、鋁的熱導(dǎo)率和比熱大,導(dǎo)熱快
盡管鋁及沈陽工業(yè)鋁合金的熔點遠比鋼低,但是鋁及沈陽工業(yè)鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容都很大,比鋼大一倍多,在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部,為了獲得質(zhì)量高的焊接接頭,必須采用能量集中、功率大的熱源,有時需采用預(yù)熱等工藝措施,才能實現(xiàn)熔焊過程。
三、線膨脹系數(shù)大
鋁及沈陽工業(yè)鋁合金的線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍,凝固時體積收縮率達6.5%-6.6%,因此易產(chǎn)生焊接變形。
防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外,采用適宜的焊接工裝也是非常重要的,焊接薄板時尤其如此。
另外,某些鋁及沈陽工業(yè)鋁合金焊接時,在焊縫金屬中形成結(jié)晶裂紋的傾向性和在熱影響區(qū)形成液化裂紋的傾向性均較大,往往由于過大的內(nèi)應(yīng)力而在脆性溫度區(qū)間內(nèi)產(chǎn)生熱裂紋。
這是沈陽工業(yè)鋁合金,尤其是高強沈陽工業(yè)鋁合金焊接時常見的嚴(yán)重缺陷之一。
在實際焊接現(xiàn)場中防止這類裂紋的措施主要是改進接頭設(shè)計,選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序,采用適應(yīng)母材特點的焊接填充材料等。
綜上所述,沈陽工業(yè)鋁合金焊接常見缺陷及解決措施就先為大家介紹這么多了,了解其他的內(nèi)容,可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。